Пеноблок для строительства дома

  Из всех стеновых блоков пеноблок по праву занимает лидирующее место, благодоря цене и свойствам, которые делают дом теплым и долговечным.

  Что если вы выбрали проект дома из пеноблоков, и вас устраивает все, и планировка и фасад, остается лишь подтвердить свою уверенность, что стены из пеноблоков способны соответствовать требованиям сейсмичности и климатическим условиям вашего региона. Остальное лежит на совести производителей материалов и строителей.

  В этой статье кратко рассмотрим состав и технологию производства пеноблоков, чтобы понимать физику пеноблока как строительного материала.

Состав пеноблока

  Ячеистые свойства пеноблока позволяют ему быть относительно прочным и иметь малую теплопроводность. Эти качества достигаются благодаря составу, в который входят

  1. Цемент.

  2. Песок с фракцией не менее 5мм. 

  3. Вода

  4. Пенообразователь

  5. Армирующее волокно

  Если с первыми тремя состовляющими нам все понятно, то 4 и 5 пункты необходимо разобрать подробнее, ведь именно там кроется эффективность нашего блока. 

Виды пенообразователей

Пенообразователь служит для образования пор в пеноблоке, придавая ему энергоэффективные свойства. 

   На рынке строительных материалов существуют пенообразователи трех видов: белковые клееканифольные и синтетические. Каждый из них отвечает нужным характеристикам, но приемлемы только для своего способа вспенивания.

• Белковые состоят из белка, получаемого из сырья животного и растительного происхождения.
• Клееканифольные путем омыливания древесной смолы.
• Синтетические благодаря развитию синтетических материалов.

Если белковые и клееканифольные пенообразователи перед добавлением в основную смесь вспениваются механическим способом (в пеногенераторах), то синтетические в обязательном порядке готовятся в специальных турбулентных барокамерах, так как только там они достигают нужных характеристик (устойчивость, вязкость).

Армирующее волокно

  При добавлении армирующих волокон (фибры), до 20% повышается прочность пеноблока и  улучшаются его эксплуатационные качества.

  Стекловолокно, как армирующий материал, популярно при производстве пеноблоков, благодаря своей низкой стоимости. Другие фибры на основе полипропилена и базальта более дорогие, помимо вышесказанного, являются модификаторами вяжущих веществ на микроуровне.

Физческие свойства пеноблока, такие как усадка, микротрещины и, что очень важно, наличие брака при распалубке и транспортировке, напрямую зависят от качества выбранных и применяемых армирующих волокон.

Технология производства пеноблоков

  В тщательно перемешенную смесь из песка, цемента, армоволокна и воды добавляют подготовленный пенообразователь. Далее весь раствор заливают в формы (литьевый способ), которые предварительно смазывают специальными смазками. Некоторые производители для экономии применяют разного рода масленные отходы, что приводит к рассыпанию углов блока при распалубке.

По прошествии 16-18 часов блоки распаковывают и отправляют выстаиваться еще на 48 часов до полной готовности. При всех процессах температура в помещении не менее 20ºС.

  Важно отметить, что при добавлении отвердителей время выстойки сокращается согласно рекомендаций по применению.

Очевидно, что такой способ формирования блоков имеет очень важный неудовлетворительный момент —плохую геометрию изделия, так как перегородки кассет сделанные из металлического листа при заливке смеси деформируются под воздействием неравномерного потока. 

Существует и другой подход к изготовлению, но он дорог и его используют далеко не все производители.

1. Использование качественных форм из толстого материала,

где все габариты тщательно выверенны и подогнаны.

2. Формирование пласта в большие формы с последующей нарезкой

согласно габаритов блоков.

3. Сушка изделий в камерах при температуре 40-50ºС в течении 8 часов.